杏彩官网注册地址走进蔡甸区的数码模工厂内部，记者最直观的感受就是“冷清”：数万平方米的厂房里，只有零星几名工人。

　　在冲压车间50多米长的生产线上，数台近三层楼高的大型冲压机排成矩阵，冲压机之间产品的传递，全靠机器人承担。一块钢板经过快速运行的冲压机，转瞬间变成车壳。

　　通过引进包括德国舒勒等在内的国际先进工业机器人，工厂实现了自动化生产线。在其中一条自动冲压生产线秒就变成汽车左内纵梁，这类产品每分钟可完成8.6个。

　　“过去，一条冲压连线名操作工人，现在只需要3名。”数码模冲压技术（武汉）有限公司厂长李晶告诉记者，仅人工的节省费用，每年就达近百万元。

　　李晶介绍，2017年，工厂开始进行智能化改造，通过引进机器人生产线，让冲压、焊接、涂装等三大工艺均有了飞跃式发展。

　　高度自动化率，更体现在焊装车间内。步入数万平方米的焊装车间，听不到嘈杂的点焊声音，映入眼帘的是数十台机器人在有序工作。

　　车间相关负责人介绍，当机器人的手臂前后左右转动起来，取件、焊接，57个焊点全部完成仅费时2分钟。

　　在涂装车间门口，一块钢板闪动着黝黑的光泽。“这是一批即将运往美国的新能源汽车电池底板。”车间负责人说，这是为新客户车型量身定制的。

　　据了解，通过智能化技术的运用，数码模公司的市场占有率逐年攀升，出口业务也取得突破性进展。“我们今年产值大概在3亿元以上，5年后能到10亿元。”李晶信心满满地表示。

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